防爆认证是指：被用在潜在爆炸性环境中的设备和防护系统的测试和认证。主要有如下三种：
1. ATEX认证：是依据欧盟ATEX指令对防爆产品进行合格评定的制度，归属于CE认证的其中一种,发证机构为有指令授权的欧盟NB机构。
2. IECEx认证：是关于爆炸环境用防爆电气设备及其相关服务的国际合格评定体系，是表明防爆电气设备或服务符合IEC TC31标准的一种国际接受的方法。
3. 中国防爆产品认证：中国对防爆电气产品实施“防爆合格证”认证制度。根据GB3836和GB12476系列国家防爆标准，通过对产品设计图样等文件资料的审查、样机检查与实验，确认产品符合标准规定的要求，并颁发防爆合格证的一种认证制度。自2020年10月1日起，防爆电气的生产许可证改为防爆CCC认证了，防爆CCC认证可以和防爆合格证同时申请或者分别申请。
爆炸的条件（爆炸三角形原理）
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危险爆炸物质：气体（气体与可燃粉尘，气体混合物），液体（可燃性液体，会发出危险气体的液体），固体（粉状体，块状体）
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氧气（空气）
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引爆源
防止爆炸发生的基本方法
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避免形成爆炸性环境（理想的方法，很难实现）
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排除、消除可能的爆炸源（切合实际的方法）
-
限制其中一个或几个要素，都可以达到防爆要求。比如造正压、爆炸气体浓度监控、限制点燃源（主要手段）
爆炸性危险场所的定义：在石油，化工，煤炭等生产领域将不可避免的形成爆炸性危险环境，比如：
1. 在煤矿井下，三份之二的场所都属于爆炸性危险场所；
2. 在石油开采现场和精炼厂，约有60%~80%属于爆炸性危险场所；
3. 在化学工业中，约有80%以上的生产车间属于爆炸性危险场所。
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防爆组别分类
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矿用
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Group I
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非矿用
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Group II
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防爆区域分类
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0区（气体）
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易爆环境持续存在或是发生频率较高的区域
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1区（气体）
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在设备正常运行时，易爆环境在较长时间内存在或可能存在，频率为偶尔发生
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2区（气体）
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在设备非正常运行时，易爆环境在较短的时间内存在或可能存在，正常情况下的频率为不太会发生
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20区（粉尘）
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大于1000小时/年 或 大于10%/周期
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21区（粉尘）
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10~1000小时/年 或 0.1~10%/周期
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22区（粉尘）
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小于10小时/年 或 小于0.1%/周期
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防爆类别、区域与标志
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中国防爆合格证
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ATEX / IECex
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标准
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GB 3836
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IEC60079 / EN60079
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类别
Group
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区域
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防爆标志
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类别
Group
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区域
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防爆标志
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煤矿
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I
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MA标志
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I
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Category M1（ I M 1 ）
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Ex ia I
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Ex ia I
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Ex Ib I
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Ex ib I
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Ex d I
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Ex d I
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Category M2（ I M 2 ）
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制造商授予证书
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气体
Gas-Ex
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II
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0 区
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Ex ia II C/B/A
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II
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Zone 0 （ II 1 G ）
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Ex ia II C/B/A
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Ex s
|
Ex s
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1 区
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Ex ia II C/B/A
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Zone 1 （ II 2 G ）
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EEx ia II C/B/A
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Ex s
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EEx s
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Ex ib II C/B/A
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EEx ib II C/B/A
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Ex d II C/B/A
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EEx d II C/B/A
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Ex e
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EEx e
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Ex px,py
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EEx px,py
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Ex o
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EEx o
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Ex q
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EEx q
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Ex m
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EEx m
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Ex h
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EEx s
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|
Ex s
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2 区
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适用0、1区的所有类型
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Zone 2 （ II 3 G ）
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适用0、1区的所有类型
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Ex nA
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EEx nA
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Ex nC
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EEx nC
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Ex nL
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EEx nL
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Ex nR
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EEx nR
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Ex nZ
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EEx pz
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Ex pz
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标准
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GB12476
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EN50281
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粉尘
Dust-Ex
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III
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20 区
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DIP A 20
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III
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Zone 20 （ II 1 D ）
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Ex 1D
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DIP B 20
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21 区
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DIP A 21
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Zone 21 （ II 2 D ）
|
Ex 2D
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DIP B 21
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22 区
|
DIP A 22
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Zone 22 （ II 3 D ）
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Ex 3D
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DIP B 22
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爆炸性危险气体分级
最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MIC）分级
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组别 Group
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中国 / IEC / ATEX
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典型气体
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点燃特性
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I
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I
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甲烷
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从
易
到
难
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II
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II A
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丙烷
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II B
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乙烯
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II C
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氢气
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乙炔
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气体温度组别划分
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温度组别
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安全的物体表面温度
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常见爆炸性气体
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T1
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小于等于450度
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氢气、丙烯晴等46种
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T2
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小于等于300度
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乙炔、乙烯等47种
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T3
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小于等于200度
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汽油、丁烯醛等36种
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T4
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小于等于135度
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乙醛、四氟乙烯等6种
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T5
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小于等于100度
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二硫化碳
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T6
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小于等于85度
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硝酸乙酯和亚硝酸乙酯
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常见防爆方式介绍
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防爆方式
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IEC 标准
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防爆方式描述
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EN 标准
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中国标准
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Ex d
隔爆型
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IEC 60079-1
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设备在正常运行时，将能产生引爆源的部件放入隔爆
外壳内，隔爆外壳能承受内部的爆炸压力而不至损
失，并能有效防止爆炸传播到外壳外。
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EN 60079-1
|
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GB 3836.2
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Ex e
增安型
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IEC 60079-7
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通过产品的设计将能够产生热表面或电弧或电火花
的引爆源消除，从而达到防爆的目的。
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EN 60079-7
|
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GB 3836.3
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Ex i
本质安全型
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IEC 60079-11
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通过相关技术限制电路能量，使电气设备中的电能产
生的火花或热表面不足以引爆爆炸环境中的物质。
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EN 60079-11
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GB 3836.4
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Ex m
浇封型
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IEC 60079-18
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将可能点燃爆炸性环境中物质的设备或其部分胶封
在一种物质中，将设备或其部分与爆炸性环境中的物
质隔绝开来，从而达到防爆的目的。
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EN 60079-18
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GB 3836.9
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防爆认证基础知识
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Ex n
无火花型
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IEC 60079-15
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通过魔种密封的方式防止爆炸性环境的易燃物质与设
备产生的电火花或电弧接触，同时消除设备产生的热
的表面，从而达到防爆的目的。
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EN 60079-15
|
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GB 3836.8
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Ex p
正压型
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IEC 60079-2
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将会产生引爆源的设备或部件防止在一个外壳内，该
外壳先通过充入惰性气体，将其内的易燃物质清除，
同时通过保持壳内的压力，防止外部的易燃物质进
入，从而达到防爆的目的。
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IEC 61241-4
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EN 60079-2
|
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GB 3836.5
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Ex o
油浸型
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IEC 60079-6
|
将电气设备的部件整个浸在保护液中，使爆炸性环境
中的物质无法接触设备热的表面或火花。
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EN 60079-6
|
|
GB 3836.6
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Ex q
充砂型
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IEC 60079-5
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将电气设备的部件埋在沙中，使爆炸性环境中的物质
无法解除设备热的表面或火花。
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EN 60079-5
|
|
GB 3836.7
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